एयर कंप्रेसर मरम्मत युक्तियाँ

एयर कंप्रेसर आसपास की हवा को विशेष उपकरणों और यांत्रिक उपकरणों की बिजली इकाई में बदलने के लिए प्रसंस्करण तकनीकों की एक श्रृंखला को अपनाता है।इसलिए, एयर कंप्रेसर विभिन्न घटकों से बना होता है और इसके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए इसे अच्छी तरह से बनाए रखा जाना चाहिए।ज्यादातर मामलों में, कंप्रेसर को हर तीन महीने में बदला जाना चाहिए, इंजन के तेल को बदला जाना चाहिए, फिल्टर डिवाइस को साफ किया जाना चाहिए, कूलिंग टॉवर का निरीक्षण किया जाना चाहिए, फिल्टर डिवाइस को वर्ष में कम से कम एक बार बदला जाना चाहिए, और कनेक्शन होना चाहिए एक बार कस लें।
1. लेख उपयोगकर्ता पुस्तिका पढ़ें।
एयर कम्प्रेसर के साथ सबसे आम समस्याओं को मालिक के मैनुअल की मदद से अपेक्षाकृत आसानी से निपटाया जा सकता है।हालांकि यह बहुत आसान लगता है, कई एयर कंप्रेसर उपयोगकर्ता गाइड को पूरी तरह से भूल जाते हैं और कुछ सबसे अधिक ट्रैक्टेबल समस्याओं के लिए भी मदद लेते हैं।
उदाहरण के लिए, एक अच्छा मौका है कि किसी एक कनेक्शन या चैनल में पहली जगह में एक बेकार समस्या है।ऐसे मामलों में, कभी-कभी गलत हल करना मुश्किल हल करने के लिए एक दुर्लभ समस्या है।
जैसा कि सभी जानते हैं, लेख उपयोगकर्ता पुस्तिका को पढ़ने से पहले एयर कंप्रेसर को ठीक करने का प्रयास करना आवश्यक नहीं है।यदि आप इस कदम का पालन नहीं करते हैं, तो आप बहुत पैसा खर्च कर सकते हैं।यदि आपने हाल ही में एक कंप्रेसर खरीदा है, तो अनुचित समायोजन वारंटी को रद्द कर सकता है।
स्वाभाविक रूप से, आपको लेख और उत्पाद मैनुअल को ध्यान से पढ़ने की जरूरत है, क्योंकि कठिनाई का समाधान खोजने में कुछ मिनट लग सकते हैं।किसी भी मामले में, एयर कंप्रेसर के मालिक का मैनुअल आपको कुछ सामान्य रोजमर्रा की समस्याओं को ठीक से संभालने में मदद कर सकता है और गलत प्रकारों को रोक सकता है जो आपकी वारंटी को रद्द कर सकते हैं।
2. नट और एंकर बोल्ट को कस लें।
चूंकि एयर कंप्रेसर का उपयोग एक महीने और एक महीने के लिए दैनिक रूप से किया जाता है, इसलिए कुछ नट और एंकर बोल्ट ढीले हो जाते हैं।आखिर मशीन के कंपन से मशीन के पुर्जे भी हिलेंगे।ढीले शिकंजा और मानक भागों का मतलब यह नहीं है कि मशीन गिर गई है, लेकिन रिंच को बाहर निकाला जाना चाहिए।
विभिन्न घरेलू सामानों के ढीलेपन को ध्यान में रखते हुए, कंप्रेसर पर स्क्रू कैप को ढीला किया जाना चाहिए।इस प्रकार का ढीलापन आमतौर पर दोलनों का परिणाम होता है।जब अतिरिक्त भारी विशेष उपकरण चलाने के लिए एक एयर कंप्रेसर का उपयोग किया जाता है तो कंपन तेज हो जाती है।
निर्धारित करें कि क्या ढीले नट या एंकर बोल्ट वास्तव में एक समस्या है, और मैन्युअल रूप से जांचें कि क्या प्रत्येक मानक भाग क्षतिग्रस्त है।रिंच को मजबूती से पकड़े हुए, ढीले मानक को तब तक कसें जब तक आपको लगता है कि एंकर बोल्ट कस नहीं गए हैं।अखरोट को केवल उस हिस्से में घुमाया जाता है, जहां वह और नहीं हिलेगा।यदि आप बहुत अधिक कसने का प्रयास करते हैं, तो आप एंकर बोल्ट को हटा सकते हैं।
3. बाईपास वाल्व को साफ करें।
एक एयर कंप्रेसर की प्रभावशीलता को बेहतर ढंग से अधिकतम करने के लिए, इसमें स्वच्छ हवा का सेवन होना चाहिए।कई हफ्तों तक कंप्रेसर के निरंतर उपयोग के दौरान, हवा में धूल के कणों और अन्य मलबे को वेंटिलेशन छेद में चूसा जाना चाहिए।इसलिए, समय पर वेंटिलेशन छेद को साफ करना बहुत महत्वपूर्ण है।यदि आप धूल भरे तत्वों के लिए एक समर्पित उपकरण के रूप में एक एयर कंप्रेसर का उपयोग करते हैं, तो बंद हवा के सेवन के कारण होने वाली समस्याएं विशेष रूप से आम हैं।उदाहरण के लिए, वायवीय लकड़हारे और सैंडर्स अनिवार्य रूप से कठोर धूल कण बनाते हैं जो जल्दी से झरोखों में जमा हो जाते हैं।
वातावरण में, विभिन्न वायुजनित कणों के कारण बाईपास वाल्व भी काला हो जाएगा।जब निर्माण स्थल पर फुटपाथ टूट जाता है, तो पूरी प्रक्रिया के दौरान इस्तेमाल किया जाने वाला वायवीय रिंच धूल के कणों को हवा में फेंक देगा।मिल, गेहूं का आटा, नमक और चीनी को कपड़े की थैलियों में पैक किया जाता है, साथ ही मिल को छोटे-छोटे बक्सों और बर्तनों में पैक किया जाता है।
कार्यालय का माहौल चाहे जो भी हो, हर तीन महीने में कम से कम एक बार इनटेक वाल्व को साफ करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि बाहर की हवा शुद्ध है।
4. नली की जाँच करें।
एक नली एक हवा कंप्रेसर का कोई भी घटक है, और एक नली एक बहुत ही कमजोर घटक है।नली, मशीन के बीच में हवा को कम करने वाले हिस्से के रूप में, दृढ़, बंद और ढीली होनी चाहिए।इसलिए, नली की कई जिम्मेदारियां हैं, और समय के परिवर्तन के साथ लचीलेपन को प्रतिबिंबित करना बहुत आसान है।
काम का असंगत दबाव इस समस्या को बढ़ा सकता है।यदि काम का दबाव बहुत अधिक है, तो नली निस्संदेह खिंच जाएगी क्योंकि मशीन से हवा को दिए गए रिंच तक हवा पहुंचाई जाती है।यदि कामकाजी दबाव चक्र समय बहुत अधिक होने के बाद सिस्टम को परिचालित करने के लिए काम का दबाव पर्याप्त नहीं है, तो नली थोड़ी पीछे हट जाएगी।जब नली चलती है, झुकती है और झुर्रियाँ आसानी से चोट या मृत्यु का कारण बन सकती हैं।यह सुनिश्चित करने के लिए कि नली खराब होने के कारण कंप्रेसर के रुकने का खतरा नहीं है, होज़ को नियमित रूप से बनाए रखें।यदि झुर्रीदार या क्षति के संकेत हैं, तो नली को एक नए से बदलें।यदि नजरअंदाज किया जाता है, तो क्षतिग्रस्त होसेस एयर कंप्रेसर की उच्च दक्षता को कम कर सकते हैं।
5. एयर फिल्टर को निकालें और बदलें।
एयर कम्प्रेसर में फिल्टर दैनिक उपयोग के दौरान बहुत सारे कचरे को पकड़ लेते हैं।यह फिल्टर यूनिट भारी भार ढोने के लिए समर्पित है।एक फिल्टर के बिना, धूल और अन्य मलबे आसानी से हवा कंप्रेसर पर घर्षण खींच सकते हैं और एक हवा रिंच की विशेषताओं को कम कर सकते हैं।वायवीय स्प्रे और सुखाने के लिए विशेष उपकरणों के उपयोग के लिए हवा की शुद्धता महत्वपूर्ण है।कल्पना कीजिए कि वायु निस्पंदन की इस पूरी प्रक्रिया के बिना यह एप्लिकेशन कैसा दिखेगा।उदाहरण के लिए, पेंट फिनिश के अन्य तरीकों से गंदे होने की संभावना है, बजरी या तेजी से असंगत।
असेंबली प्लांट में, एयर फिल्टर की गुणवत्ता पूरे उत्पाद लाइन को प्रभावित करती है।यहां तक ​​​​कि अगर पाइपलाइन में कोई समस्या है जिसे बचाया जा सकता है, तो समस्या का कारण बनने वाले वायवीय अनुप्रयोग को संशोधित किया जाना चाहिए।
जैसा कि हर कोई जानता है, यहां तक ​​​​कि फ़िल्टर भी खुद ही सीमा कर सकता है।फ़िल्टर डिवाइस का कार्य सभी धूल को छांटना है, अन्यथा यह हवा को कम करेगा और नोड के संचालन की गुणवत्ता को कम करेगा, लेकिन फ़िल्टर डिवाइस को भरने की ताकत कमजोर होगी।इसलिए हर साल एयर फिल्टर डिवाइस को बदलना बहुत जरूरी है।
6. संघनित पानी को पानी के भंडारण टैंक में डालें।
सिकुड़ती हवा का एक अपरिहार्य उप-उत्पाद नमी है, जो मशीन की आंतरिक संरचना में घनीभूत के रूप में बनता है।हवा कंप्रेसर में पानी के भंडारण टैंक को समाप्त हवा से पानी को पचाने और अवशोषित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।इस प्रकार जब वायु स्वयं अपने गंतव्य स्थान पर पहुँचती है तो वह शुष्क और शुद्ध रहती है।हवा में पानी की उपस्थिति को कम करना पानी के नुकसान की सबसे संभावित समस्या है।पानी वायवीय वास्तु कोटिंग्स की गुणवत्ता को भी कम करता है।उदाहरण के लिए, एक वाहन असेंबली प्लांट में, यदि पेंट पर बहुत अधिक पानी गिरता है, तो स्वचालित उत्पादन लाइन पर पेंट कोटिंग और पेंट तेजी से कम और दागदार होने की संभावना है।स्वचालित असेंबली की उच्च लागत पर पूरी तरह से विचार करते समय, अप्रशिक्षित कंडेनसेट टैंकों के परिणामस्वरूप कुछ महंगे और समय लेने वाले प्रतिस्थापन होने की संभावना है।
फिल्टर यूनिट की तरह, भंडारण टैंक अंततः भर जाता है।यदि पानी का भंडारण टैंक भर जाता है, तो एक मौका है कि पानी मशीन के बाकी हिस्सों में रिस जाएगा और हवा को फिर से महसूस करेगा।मामले को बदतर बनाने के लिए, पानी सड़ जाएगा और कम वायु प्रणाली सॉफ्टवेयर के अनुसार तीखी गंध और अवशेष छोड़ेगा।इसलिए, सूखे पानी के भंडारण टैंक को समय पर निकालना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
7. कंप्रेसर तेल टैंक को साफ करें।
हालांकि, एयर कंप्रेसर को हर साल अतिरिक्त रूप से बनाए रखा जाना चाहिए।यहां समस्या में प्राकृतिक कण पदार्थ शामिल हैं, जो समय के साथ नाबदान में बन सकते हैं और हानिकारक हो सकते हैं।इस तरह, अगर तेल टैंक को साल में एक बार साफ नहीं किया जाता है, तो मशीन के कोर पर मौजूद तरल हानिकारक हो सकता है।
तेल टैंक को साफ करें, अवशिष्ट वाष्प को हटा दें, और फिर तेल टैंक की आंतरिक संरचना को चूसें।भंडारण टैंक के डिजाइन के आधार पर, शेष मलबे को हटाने के लिए फिल्टर को बदलना संभव हो सकता है।
8. एयर कंप्रेसर शटडाउन प्रक्रिया की जाँच करें।
कभी-कभी उनके शारीरिक और मानसिक स्वास्थ्य की रक्षा के लिए एयर कंप्रेशर्स को बंद कर देना चाहिए।एक बहुत ही विशिष्ट मामला यह है कि मशीन ठीक से काम करने के लिए बहुत गर्म है।यदि ऐसी परिस्थितियों में काम किया जाता है, तो मशीन के आंतरिक ढांचे को गर्म करने की संभावना है, और घटक अंततः अप्रभावी हो सकते हैं।मशीन जितनी बड़ी होगी, नुकसान उतना ही बड़ा होगा और लागत भी अधिक होगी।आंतरिक संरचना के रखरखाव को बेहतर ढंग से करने के लिए, अधिकांश कम्प्रेसर सुरक्षा वियोग संगठन से लैस हैं।जब कंप्रेसर अधिक तापमान या कम काम करने वाला दबाव होता है तो तंत्र को संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।एक ज़्यादा गरम कंप्यूटर की तरह जो लॉक हो जाता है और फिर से चालू हो जाता है, एक एयर कंप्रेसर शटडाउन रूटीन मशीन के आंतरिक भाग को तलने से बचाता है।
जैसा कि सभी जानते हैं, सिस्टम कभी-कभी सक्रिय होने में विफल हो सकता है।गीले और ठंडे ऑपरेटिंग परिस्थितियों में भी स्विच ऑफ करना एक समस्या बन सकता है।ऐसे मामले में, आसपास की हवा के तापमान के कारण, वास्तविक संचालन को दी गई उच्च कठोरता और कंप्रेसर पर भार बढ़ जाएगा।अपनी सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली की जांच कैसे करें और इसे आवश्यकतानुसार काम करते रहें, इस पर निर्देशों के लिए अपने मालिक के मैनुअल से परामर्श लें।
9. तेल बदलें
सभी एयर कंप्रेशर्स कार के तेल का उपयोग नहीं करते हैं, लेकिन उन्हें कार की तरह ही बदलना पड़ता है।विभिन्न मोटर वाहन इंजन घटकों को स्थिर रूप से कार्य करने के लिए मोटर तेल स्वयं ताजा और व्यापक रहना चाहिए।
गीले और ठंडे वातावरण में, मोटर तेल अपनी चिपचिपाहट खो देता है और अंततः हवा कंप्रेसर के सभी आंतरिक संरचनात्मक घटकों को ठीक से लुब्रिकेट करने में विफल रहता है।अपर्याप्त स्नेहन धातु सामग्री के चलते मिश्र धातु घटकों पर घर्षण और आंतरिक तनाव पैदा कर सकता है, जो काफी समय तक क्षतिग्रस्त और अप्रभावी हो सकता है।इसी तरह, ठंडे कार्यालय का वातावरण तेल में योगदान कर सकता है, खासकर जब पानी मिश्रित पदार्थों के साथ मिलाया जाता है।
प्रत्येक आवेदन चक्र समय में धीरे-धीरे, कृपया पहले तेल लगाएं।तेल को त्रैमासिक रूप से बदलें (या लगभग 8000 घंटे के बाद, जो भी पहले आए)।यदि आप मशीन को कई महीनों के लिए निष्क्रिय छोड़ देते हैं, तो तेल को एक नई आपूर्ति से बदल दें।तेल में मध्यम चिपचिपाहट होनी चाहिए, और सामान्य परिसंचरण प्रणाली में कोई अशुद्धता नहीं होनी चाहिए।
10. तेल / वायु पृथक्करण उपकरण को अलग करें और बदलें।
तेल-चिकनाई हवा कंप्रेसर में वेल्डिंग धुएं का कार्य होता है।यानी कंप्रेसर पूरी मशीन में तेल को हवा में बिखेर देता है।जैसा कि सभी जानते हैं, तेल विभाजक का उपयोग हवा से मशीन छोड़ने से बहुत पहले हवा से कार तेल प्राप्त करने के लिए किया जाता है।इस तरह, मशीन नमीयुक्त रहती है और नोड पर हवा शुष्क रहती है।
इसलिए, यदि तेल विभाजक ठीक से काम करना बंद कर देता है, तो हवा तेल को नष्ट कर सकती है।विभिन्न प्रकार के वायवीय प्रभावों के बीच, वेल्डिंग धुएं की उपस्थिति विनाशकारी हो सकती है।वायवीय पेंटिंग के लिए एक विशेष उपकरण का उपयोग करते समय, वेल्डिंग धुएं पेंट को प्रभावित करेंगे, जिसके परिणामस्वरूप सतह पर रंग के धब्बे और एक गैर-सूखी कोटिंग होगी।इसलिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि संपीड़ित हवा शुद्ध रहती है, तेल विभाजक को हर 2000 घंटे या उससे कम समय में बदला जाना चाहिए।


पोस्ट करने का समय: अप्रैल-28-2022